Централизованные системы подачи газа
Системы централизованного газоснабжения (СЦГ) в целом основаны на принципах транспортировки больших объемов газа, хранении газа на месте в специальных контейнерах и распределении газа из газохранилищ большой вместимости к конечным потребителям. Газ от производителя может доставляться потребителям в сжиженном виде, в основном за счет использования криогенных систем, или в сжатом газообразном виде, как правило, с применением стальных баллонов или баллонных связок. После установки СЦГ на месте применения и начала ее эксплуатации газ поступает из источника (стационарный или передвижной криогенный резервуар с испарителем, баллонная связка, баллон или специальный контейнер) через манифольд высокого давления с регулятором давления, где входное давление подающей системы редуцируется до уровня, приемлемого для ввода в газораспределительную систему (ГРС). ГРС обычно состоит из трубопроводов, изготовленных из мягкой стали, нержавеющей стали или меди, по которым газ поступает к потребителю. На конце трубопроводы оснащены выпускной арматурой, которая отвечает за доведение газа до установленных параметров, например, давления и расхода, в соответствии с требованиями потребителей. Если СЦГ устанавливается на промышленном предприятии, в этом случае требования к производительности, экономическому балансу и уровню безопасности обычно повышаются пропорционально росту объемов потребляемого газа.
Главные преимущества:
- Надежная система подачи газа (бесперебойный поток газа)
- Более точное соответствие заданным параметрам
- Более высокий уровень безопасности вследствие установки оборудования в безопасном месте
- Эргономика рабочего места
- Снижение расходов на газ вследствие больших объемов
Пример системы централизованного газоснабжения

Плазменная резка – один из современных промышленных методов. Это развивающаяся технология с высокими требованиями к техническим параметрам. Высокая точность требуется для создания дуги и ее стабильности на протяжении процесса резки. Различные газы используются для создания плазмы, фокусировки дуги и защиты дуги и металла. Определенные газы используются в соответствии с требованиями производства, типом технического процесса и металлической поверхности. Главная цель – высокая точность, стабильность потока и давления. На фотографии изображена часть централизованной системы газоснабжения для плазменной машинной резки. Четыре манифольда типа MM 70-1 используются для аргона, водорода, азота и метана.
Манифольды (рампы) высокого давления

Пример подключения рампы высокого давления
